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Case 公司新聞
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立式自動填充包裝機常用于食品及其他顆粒狀、條狀的物料的自動包裝中,并能在各組成部件的密切配合下,快速、流暢完成填料和封裝作業(yè)。為了提高自動監(jiān)控管理的能力和包裝成型的水平,其中在包裝機的幾個關鍵位置處均安裝了超聲波傳感器加以感應和測量,以改善包裝機的自動化性能。 超聲波傳感器能夠向外發(fā)射和接收高頻的聲波,并可根據接收到回波的時間來判斷位置和距離的遠近。在立式自動填充包裝機中,超聲波傳感器主要有兩個作用:測量卷膜的厚度和包裝膜在傳送過程的張力程度。這里所說的卷膜是指一層層環(huán)繞在由電機驅動的轉軸或轉輪上的包裝膜,隨著包裝膜的不斷消耗,超聲波傳感器接收到回波信號時間也會越來越長。通過對卷膜厚度的測量,就能夠時時掌握最新的余下包裝數量,同時也能起到提醒及時補充的作用。另一方面,利用超聲波傳感器對傳送過程中包裝膜位置的測量,可對間接了解當前的松緊狀況,以便控制電機保持在合理的轉速范圍內。使用霍尼韋爾900系列超聲波傳感器時,被檢測物可以是任何材料,且與顏色無關。既可以檢測透明的、閃亮的,也可以檢測深色的、不透明的物體。從透明的玻璃瓶到黑色的橡膠輪胎都可以做到非接觸檢測。而且900系列還可以在多灰塵的惡劣環(huán)境中使用且不影響精度和重復性,這是許多其他傳感器做不到的。900系列還能做到背景抑制,即可以只檢測設定距離內的目標,而對被檢測物后的背景材料不敏感。900系列采用了高頻載波,其工作頻率達到了130至300KHz,遠高于典型工業(yè)環(huán)境中的噪聲頻率。
發(fā)布時間: 2017 - 11 - 29
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我們知道,液位是日常和實際生產中經常會遇到的一類測量,按不同的類型來看主要分為:連續(xù)測量和特定位置的測量。連續(xù)性的液位測量是指測量過程要能夠實時反映被測液體對象的液面位置、高度、容量等信息,多用于過程控制和危險性液體中;而特定位置的液面測量,則只需液位面到達指定高度處時,傳感器能夠及時發(fā)出感應信號即可。所以,不同于連續(xù)性測量的是,其更加注重的是最終的結果,對于液面變化的中間過程則無關緊要,多用于報警或普通類液體測量。液位的測方式很多,常見的有機械浮標式、靜力學式、磁浮式、超聲波式、激光式,由于測量原理的不同,在選用時應靈活根據測量實際情況和要求進行選擇。在這里我們要說的是另一種常見的液位測量方式—基于壓力傳感器的液位測量。眾所周知,壓力傳感器最直接的用途是對氣體、液體壓強或壓力進行測量,但只需稍加利用液體壓強與液高關系,便能夠將壓力傳感器用于對液位的測量中。在物理學中,液體的壓強P由關系決定:p=ρgh。對于同種液體而言,液體密度ρ是恒定的,因此,液體的壓強P與液面的高度h(距離液面的高度)成正比例的線性關系。由此不難發(fā)現,不同高度液位面處液體的壓強也各不相同。如上圖,在應用壓力傳感器對液位進行測量時,通過將壓力傳感器安裝于罐底。當罐內液面發(fā)生變化時,相當于罐底距離液面高度h也同時在變化,壓強自然也會隨之變化,由此便達到了連續(xù)測量的目的。 利用壓力傳感器進行液位測量時的一個好處是非接觸性,在進行測量時,與機械和靜力學的方式相比,不需要過多部件與液體進行接觸,安裝相對比較方便。此外,在測量原理上相比激光和超聲波等同類非接觸測量方式,壓力傳感器測原理關系式更加簡單且具有線性性,在數據處理分析和處理上更加直觀。
發(fā)布時間: 2017 - 11 - 29
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冬季注意得就是冰凍的時候對微型壓力傳感器是會造成很大的創(chuàng)傷。冬季發(fā)生冰凍時,需要安裝在室外的微型壓力傳感器一定要做好防凍的措施,避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導致傳感器的損壞。 測量液體壓力時,傳感器的安裝位置也應該避免液體的沖擊,防止傳感器過壓損壞。接線時,把電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽,用來防止雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。防止渣滓在導管內沉積,測量液體壓力時,取壓口應開在流程管道側面,避免沉淀積渣。測量氣體壓力時,取壓口應開在流程管道頂端,而且變送器也應安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中。導壓管應安裝在溫度波動小的地方;測量蒸汽或其它高溫介質時,也需要接加緩沖管等冷凝器,不應使傳感器的工作溫度超過極限。防止壓力傳感器與腐蝕性或過熱的介質接觸;壓力傳感器正確安裝和防護可以保證壓力傳感器的應用效果。 就在冬季一些要按上面的方法正確使用微型壓力傳感器,尤其是當壓力傳感器在室外使用的時候,如果有的地方溫度過低我們也可以給傳感器加個防凍外殼或者進行掩蓋,防止傳感器直接裸露在室外。
發(fā)布時間: 2017 - 11 - 28
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扭矩傳感器主要用來測量各種扭矩、轉速及機械效率,它將扭力的變化轉化成電信號,其精度關系到所在測試系統(tǒng)的精度。其主要特點在于既可以測量靜止扭矩,也可以測量旋轉轉矩和動態(tài)扭矩;并且檢測精度高,穩(wěn)定性好,抗干擾性強;不需反復調零即可連續(xù)測量正反轉扭矩,沒有導電環(huán)等磨損件,可以高轉速長時間運行;它輸出高電平頻率信號可直接送計算機處理。機械動力設備的扭矩變化是其運行狀況的重要信息。 非接觸式扭矩傳感器非接觸式扭矩傳感器也是動態(tài)扭矩傳感器,又叫轉矩傳感器,轉矩轉速傳感器,旋轉扭矩傳感器等。它的輸入軸和輸出軸由扭桿連接,輸入軸上有花鍵,輸出軸上則是鍵槽,當扭桿受到轉動力矩作用發(fā)生扭轉的時候,花鍵與鍵槽的相對位置則被改變,它們的相對位移改變量就是扭轉桿的扭轉量。這樣的過程使得花鍵上的磁感強度變化,通過線圈轉化為電壓信號。非接觸扭矩傳感器的特點是壽命長、可靠性高、不易受到磨損、有更小的延時、受軸的影響更小,應用較為廣泛。 應變片扭矩傳感器應變片扭矩傳感器使用的是應變電測技術。它的原理是利用彈性軸,粘貼應變計,組成了測量電橋,當彈性軸受扭矩作用發(fā)生微小形變,電橋的電阻值就會發(fā)生變化,進而電信號發(fā)生了變化,實現扭矩的測量。應變片扭矩傳感器的特點是分辨能力高、誤差較小、測量范圍大、價格低廉,便于選擇和大量使用。 相位差式轉矩轉速傳感器相位差時扭轉傳感器就是扭轉角相位差式傳感器,它的原理就是根究磁電相位差式轉矩測量技術,才彈性軸的兩端安裝兩組齒數、形狀及安裝角完全相同的齒輪,齒輪外側安裝接近傳感器。當彈性軸旋轉時,兩組傳感器的波形產生相位差,從而計算出扭矩。它的特點主要是實現了轉矩信號的非接觸傳遞,檢測的信號是數字信號,轉速較高。但是這種扭矩傳感器體積較大,低轉速時的性能不理想,因此應用已不是很廣泛。另外,高性能無線扭矩傳感器較為常用,它與無線通信技術結合在一起,實現了...
發(fā)布時間: 2017 - 11 - 28
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磁通門傳感器是利用被測磁場中高導磁率磁芯在交變磁場的飽和激勵下,其磁感應強度與磁場強度的非線性關系來測量弱磁場的。這種物理現象對被測環(huán)境磁場來說好像是一道“門”,通過這道“門”,相應的磁通量即被調制,并產生感應電動勢。利用這種現象來測量電流所產生的磁場,從而間接的達到測量電流的目的。 磁通門電流傳感器的構成磁通門電流傳感器系統(tǒng)構成框圖電流所產生的的磁場在磁通門探頭內經激勵信號調制后,通過峰值檢波和積分濾波電路產生有用的電壓信號,然后經過反饋,使電流傳感器工作在零磁通狀態(tài)。磁通門繞組結構圖環(huán)形磁芯上繞有線圈,此繞組即作為激勵繞組又作為測量繞組,所測電流從磁環(huán)中間穿過。普通磁環(huán)B—H曲線一般磁性材料都有S形狀曲線的特性,稱之為磁滯回路(hysteresis loop)。此磁滯回路曲線建立在B—H的坐標軸上,為磁性材料遭受完全磁化與非磁化周期,圖示為典型磁滯曲線的鐵心,如果曲線由a點開始,此點表示最大正磁化力,至b點磁化力為零,然后下降至c點為最大負磁化力,再至d點磁化力為零,最后返回最大正磁化力的a點,此即為整個磁性周期。高導磁率、低矯頑力磁芯的磁滯回線。高u磁環(huán)的B—H曲線當我們在磁環(huán)導線中加入電流分量后,電流所產生的磁場會使原本對稱的B-H磁滯回線會改變中心線變成如下圖所示形狀。加入直流的高u磁環(huán)B—H曲線整個過程可以概括為:當磁通門式電流傳感器工作時,激勵線圈中加載一固定頻率、固定波形的交變電流進行激勵,使磁芯往復磁化達到飽和。在不存在外在電流所產生的被測磁場時,則檢測線圈輸出的感應電動勢只含有激勵波形的奇次諧波,波形正負上下對稱。當存在直流外在被測磁場時,則磁芯中同時存在直流磁場和激勵交變磁場,直流被測磁場在前半周期內促使激勵場使磁芯提前達到飽和,而在另外半個周期內使磁芯延遲飽和。 因此,造成激勵周期內正負半周不對稱,從而使輸出電壓曲線中出現振幅差。...
發(fā)布時間: 2017 - 11 - 20
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